-
303 roostevabast terasest plaat 303 roostevabast terasest mähisplaat
Pinnaviimistlus 303 on vabalt lõikav roostevaba teras, mis sisaldab vastavalt väävlit ja seleeni rakenduste jaoks, kus on eelkõige vajalik vaba lõikamine ja kõrge pinnaviimistlus.303 roostevaba teras parandab lõikejõudlust ja vastupidavust kõrgele temperatuurile.Kõige sobivam automaatsete treipinkide, poltide ja mutrite jaoks. -
201 roostevabast terasest plaat 201 roostevabast terasest mähisplaat
201 roostevaba teras, millel pole mullide, nööpnõela ja muude omadustega poleerimist, on valmistatud erinevate korpuste, kellarihma põhjakatte kvaliteetsetest materjalidest.
-
S630 roostevabast terasest plaat
Roostevabast terasest plaadil on sile pind, kõrge plastilisus, sitkus ja mehaaniline tugevus ning see on vastupidav happe, leeliselise gaasi, lahuse ja muude ainete korrosioonile.See on omamoodi legeerteras, mida ei ole lihtne roostetada, kuid see pole ka täiesti roostevaba.Roostevabast terasest plaat viitab terasplaadile, mis on vastupidav nõrkade ainete (nt atmosfäär, aur ja vesi) korrosioonile, samas kui happekindel terasplaat viitab terasplaadile, mis on vastupidav keemiliste söövitusvahendite (nt happe, leelise ja soola) korrosioonile.Roostevabast terasest plaadil on rohkem kui ühe sajandi pikkune ajalugu alates selle ilmumisest 20. sajandi alguses.
-
430 roostevabast terasest plaat 430 roostevabast terasest mähis
Roostevabast terasest plaadil on sile pind, kõrge plastilisus, sitkus ja mehaaniline tugevus ning see on vastupidav happe, leeliselise gaasi, lahuse ja muude ainete korrosioonile.See on omamoodi legeerteras, mida ei ole lihtne roostetada, kuid see pole ka täiesti roostevaba.Roostevabast terasest plaat viitab terasplaadile, mis on vastupidav nõrkade ainete (nt atmosfäär, aur ja vesi) korrosioonile, samas kui happekindel terasplaat viitab terasplaadile, mis on vastupidav keemiliste söövitusvahendite (nt happe, leelise ja soola) korrosioonile.Roostevabast terasest plaadil on rohkem kui ühe sajandi pikkune ajalugu alates selle ilmumisest 20. sajandi alguses.
-
42crmo Õmblusteta terastoru
Tootmise spetsifikatsioon:
Terastoru välisläbimõõt 20-426
Terastorude seina paksus 20-426
Toote tutvustus:
42crmo õmblusteta terastoru otstarve: silla spetsiaalne teras on "42crmo", autotala spetsiaalne teras on "42CRmo", surveanuma spetsiaalne teras on "42Crmo".Seda tüüpi teras peab terase mehaaniliste omaduste parandamiseks tuginema süsiniku (C) sisalduse reguleerimisele, seetõttu võib seda tüüpi terase kõrge ja madala süsinikusisalduse järgi jagada järgmisteks osadeks: madala süsinikusisaldusega teras - süsinik. sisaldus on üldiselt alla 0,25%, näiteks 10, 20 teras jne;Keskmise süsinikusisaldusega teras – süsinikusisaldus on tavaliselt vahemikus 0,25–0,60%, näiteks 35, 45 teras jne. Kõrge süsinikusisaldusega teras – süsinikusisaldus on üldiselt suurem kui 0,60%.Sellist terast terastorude valmistamiseks tavaliselt ei kasutata.
Protsessi spetsifikatsioon:
Kuumtöö spetsifikatsioon
Küttetemperatuur 1150 ~1200°C, algtemperatuur 1130 ~1180°C, lõpptemperatuur > 850°C,φ> 50mm, aeglane jahutamine.
Spetsifikatsiooni normaliseerimine
Normaliseerimistemperatuur 850-900°C, ahjust väljas õhk külm.
Kõrge temperatuuriga karastamise spetsifikatsioon
Karastustemperatuur 680-700°C, ahjust väljas õhk külm.
Karastamise ja karastamise spetsifikatsioonid
Eelsoojendustemperatuur 680 ~ 700°C, karastustemperatuur 840~880°C, õlijahutus, karastustemperatuur 580°C, vesijahutus või õlijahutus, kõvadus ≤217HBW.
Kõvenemise ja karastamise spetsifikatsioon temperatuuri all karastamise jaoks
Karastustemperatuur 900°C, karastustemperatuur 560°C, kõvadus (37±1) HRC
Induktsioonkarastuse ja karastamise spetsifikatsioon
Karastustemperatuur 900°C, karastustemperatuur 150~180°C, kõvadus 54 ~60HRC.
-
45# Õmblusteta terastoru
Tootmise spetsifikatsioon:
Terastoru välisläbimõõt 20-426
Terastorude seina paksus 20-426
Toote tutvustus:
Õmblusteta torude valtsimise tooraineks on ümmargune toru toorik, ümmarguse toru embrüo lõigatakse ja töödeldakse lõikemasinaga umbes 1-meetrise tooriku kasvuga ning saadetakse konveierlintkuumutusega ahju.Toorik söödetakse ahju ja kuumutatakse umbes 1200 kraadini Celsiuse järgi.Kütuseks on vesinik või atsetüleen.Põhiprobleem on ahju temperatuuri reguleerimine.Pärast ümmarguse torutooriku väljatulekut perforeeritakse see survestantsiga.Üldiselt on kõige levinum perforaator kooniline rullperforaator.Seda tüüpi perforaatoril on kõrge tootmistõhusus, hea tootekvaliteet, suur perforeeriv läbimõõt ja see võib kanda erinevat terast.Pärast perforeerimist rullitakse ümmargune torutoorik järjestikku kolme kõrge diagonaaliga pideva valtsimise või ekstrusiooniga.Pärast väljapressimist tuleb toru suuruse määramiseks eemaldada.Kaliper pöörleb terasest embrüosse läbi koonilise puuri suurel kiirusel, et teha auke ja moodustada terastorusid.Terastoru siseläbimõõt määratakse nihiku puuri välisläbimõõdu pikkuse järgi.Pärast terastoru suuruse määramist siseneb see jahutustorni ja jahutatakse veega pihustades.Pärast terastoru jahutamist sirgendatakse see.Pärast sirgendamist saadetakse terastoru konveierilindiga sisekontrolliks metallikontrolli masinasse (või hüdrotesti).Kui terastoru sees on praod, mullid ja muud probleemid, siis see tuvastatakse.Terastorude kvaliteedikontroll pärast ranget käsitsi valikut.Pärast terastoru kontrollimist pihustatakse number, spetsifikatsioon ja tootmispartii number värviga.Ja kraanaga lattu.
-
40kr õmblusteta terastoru
Tootmise spetsifikatsioon:
Terastoru välisläbimõõt 20-426
Terastorude seina paksus 20-426
Terastorude standard:
Vastavalt standardile GB/T 3077-2008: keemiline koostis (massiosa, %) C 0,37~0,44, Si 0,17~0,37, Mn 0,50~0,80, Cr0,80~1,10, Ni≤0,30.【Mehaanilised omadused】
Proovi tooriku suurus (mm): 25
Kuumtöötlus:
Esimese kustutamise kuumutustemperatuur (℃): 850;Jahutusvedelik: õli
Teise kustutamise kuumutustemperatuur (℃): -
Karastuskuumutustemperatuur (℃): 520;Jahutusvedelik: vesi, õli
Tõmbetugevus (σb/MPa): ≧980
Saagispunkt (σs/MPa): ≧785
Venivus pärast purunemist (δ5/%) : ≧9
Ristlõike vähenemise määr (ψ/%) : ≧45
Löögi neeldumistöö (Aku2/J) : ≧47
Brinelli kõvadus (HBS100/3000) (lõõmutamine või kõrgtemperatuuriline karastamine): ≦207
-
20# Õmblusteta terastoru
Tootmise spetsifikatsioon:
Terastoru välisläbimõõt 20-426
Terastorude seina paksus 20-426
20 # õmblusteta terastoru on valmistatud 20 # terasest, mille tugevus on veidi suurem kui 15 #, harva karastatud ja ilma karastamise rabeduseta.Külmdeformatsiooni plastilisus on kõrge, tavaliselt painutamiseks, kalandrimiseks, painutamiseks ja haamrikaare töötlemiseks, kaarkeevituse ja kontaktkeevituse keevitusomadused on head, gaaskeevituse paksus on väike, töödeldava detaili rangete nõuete kuju või keeruline kuju on kergesti purunev. .Töödeldavuse külmtõmbamise või normaliseerimise olek on parem kui lõõmutamise olek, mida tavaliselt kasutatakse tooriku väiksema pinge ja kõrge sitkuse nõuete tootmiseks.
20 # õmblusteta terastoru materjal on: kvaliteetne süsinikkonstruktsiooniteras
Kaubamärgi number: 20#
Standard: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
Roostevabast terasest dekoratiivne terastoru
Roostevabast terasest dekoratiivtoru nimetatakse ka roostevabast terasest keevitatud terastoruks, mida lühidalt nimetatakse keevitatud toruks.Tavaliselt keevitatakse teras või terasriba terastorusse pärast pressimist ja moodustamist seadme ja vormi abil.Keevitatud terastoru tootmisprotsess on lihtne, tootmistõhusus on kõrge, sorte ja spetsifikatsioone on palju ning seadmete maksumus on väike, kuid üldine tugevus on madalam kui õmblusteta terastorudel.
Roostevabast terasest torusid on palju, kuid neid kasutatakse peamiselt järgmistel eesmärkidel:
1、Roostevabast terasest torude klassifikatsioon
1. Klassifikatsioon tootmismeetodi järgi:
(1) Õmbluseta toru – külmtõmmatud toru, pressitud toru, külmvaltsitud toru.
(2) Keevitatud toru:
(a) Protsessi klassifikatsiooni järgi – gaaskaitsega keevitustoru, kaarkeevitustoru, takistuskeevitustoru (kõrgsagedus, madalsagedus).
(b) See jaguneb keevisõmbluse järgi sirgeks keevitatud toruks ja spiraalkeevitatud toruks.
2. Klassifikatsioon sektsiooni kuju järgi: (1) ümmargune terastoru;(2) Ristkülikukujuline toru.
3. Klassifikatsioon seina paksuse järgi – õhukese seinaga terastoru, paksuseina terastoru
4. Klassifitseeritud kasutusala järgi: (1) Tsiviiltorud jagunevad ümartorudeks, ristkülikukujulisteks torudeks ja lilletorudeks, mida tavaliselt kasutatakse kaunistamiseks, ehitamiseks, konstruktsiooniks jne;
(2) Tööstuslik toru: terastoru tööstuslike torustike jaoks, terastoru üldiseks torustikuks (joogiveetoru), mehaaniline konstruktsioon / vedeliku väljastustoru, katla soojusvahetustoru, toidu kanalisatsioonitoru jne. Seda kasutatakse üldiselt erinevates tööstusvaldkondades , nagu naftakeemia-, paberi-, tuumaenergia-, toiduaine-, joogi-, meditsiini- ja muud tööstusharud, kus on kõrged nõuded vedelale keskkonnale.
2、Õmblusteta terastoru
Roostevabast terasest õmblusteta toru on omamoodi pikk teras, millel on õõnesosa ja mille ümber pole ühenduskohti.
1. Õmblusteta terastoru tootmisprotsess ja vool:
Sulatamine>valuplokk>terase valtsimine>saagimine>koorimine>torkamine>lõõmutamine>marineerimine>tuha laadimine>külmtõmbamine>pealõikamine>marineerimine>ladustamine
2. Õmblusteta terastoru omadused:
Ülaltoodud protsessivoolust pole raske näha: esiteks, mida paksem on toote seinapaksus, seda ökonoomsem ja praktilisem see on.Mida õhem on seina paksus, seda suurem on töötlemiskulu;Teiseks määrab toote tootmisprotsess selle piirangud.Üldiselt on õmblusteta terastorude täpsus madal: seina ebaühtlane paksus, pinna madal heledus toru sees ja väljaspool, kõrge suuruse maksumus ning toru sees ja väljaspool on süvendid ja mustad täpid, mida on raske eemaldada. eemaldada;Kolmandaks tuleb selle tuvastamist ja kujundamist töödelda võrguühenduseta.Seetõttu on sellel oma eelised kõrgsurve, kõrge tugevuse ja mehaanilise struktuuriga materjalides.
3、Keevitatud terastoru
304 roostevabast terasest dekoratiivtoru
304 roostevabast terasest dekoratiivtoru
Keevitatud terastoru, mida lühidalt nimetatakse keevitatud toruks, on roostevabast terasest toru, mis on keevitatud terasplaadist või terasribast pärast kokkupressimist ja moodustamist masinakomplekti ja vormi abil.
1. Terasplaat> Poolitamine> Vormimine> Liitkeevitus> Induktsioonvalgustöötlus> Sisemine ja välimine keevishelmeste töötlemine> Vormimine> Mõõtmine> Pöörisvoolu testimine> Laserdiameetri mõõtmine> Peitsimine> Ladustamine
2. Keevitatud terastoru omadused:
Ülaltoodud protsessivoolust pole raske näha: esiteks toodetakse toodet pidevalt ja võrgus.Mida paksem on seinapaksus, seda suurem on investeering seadmesse ja keevitusseadmetesse ning seda vähem ökonoomne ja praktiline see on.Mida õhem on sein, seda väiksem on selle sisend-väljund suhe;Teiseks määrab toote valmistamise protsess selle eelised ja puudused.Üldiselt on keevitatud terastoru suure täpsusega, ühtlane seinapaksus, roostevabast terasest toruliitmike sise- ja välispinna kõrge heledus (terastoru pinna heledus määratakse terasplaadi pinnaklassi järgi) ja seda saab meelevaldselt mõõta.Seetõttu kehastab see oma ökonoomsust ja ilu suure täpsusega keskmise ja madala rõhuga vedeliku kasutamisel.
Kasutuskeskkonnas on klooriiooni.Klooriioone leidub laialdaselt, nagu sool, higi, merevesi, meretuul, pinnas jne. Roostevaba teras korrodeerub kloriidioonide juuresolekul kiiresti, ületades isegi tavalist madala süsinikusisaldusega terast.Seetõttu on roostevaba terase kasutuskeskkonnale kehtestatud nõuded ning tolmu eemaldamiseks ning puhta ja kuivana hoidmiseks on vaja seda regulaarselt pühkida.
316 ja 317 roostevaba teras (vt allpool roostevaba terase 317 omadusi) on roostevaba teras, mis sisaldab molübdeeni.Roostevaba terase 317 molübdeenisisaldus on veidi kõrgem kui roostevaba terase 316 oma.Terases sisalduva molübdeeni tõttu on selle terase üldine jõudlus parem kui roostevaba teras 310 ja 304.Kõrge temperatuuri tingimustes, kui väävelhappe kontsentratsioon on alla 15% ja kõrgem kui 85%, on 316 roostevabast terasest lai kasutusala.316 roostevaba teras on ka hea kloriidi korrosioonikindlusega, seetõttu kasutatakse seda tavaliselt merekeskkonnas.Sotsiaalmajanduse arenguga on üha populaarsemaks muutunud ka roostevabast terasest torude kasutamine.See toob uusi muudatusi kõigis valdkondades.
-
316 roostevabast terasest toru
Nafta-, keemia-, meditsiini-, toiduaine- ja kergetööstuses kasutatavad metallid
316 roostevabast terasest toru on omamoodi õõnes pikk ümmargune teras, mida kasutatakse laialdaselt nafta-, keemia-, meditsiini-, toidu-, kergetööstuses, mehaanilistes instrumentides ja muudes tööstuslikes ülekandetorustikes ja mehaanilistes konstruktsioonikomponentides.Lisaks, kui painde- ja väändetugevus on samad, on kaal suhteliselt kerge, seega kasutatakse seda laialdaselt ka mehaaniliste osade ja insener-konstruktsioonide valmistamiseks.Seda kasutatakse tavaliselt ka erinevate tavarelvade, tünnide, kestade jms tootmiseks.
316 roostevabast terasest toru maksimaalne süsinikusisaldus on 0,03, mida saab kasutada rakendustes, kus pärast keevitamist ei ole lõõmutamine lubatud ja nõutav on maksimaalne korrosioonikindlus.
316 ja 317 roostevaba teras (vt allpool roostevaba terase 317 omadusi) on roostevaba teras, mis sisaldab molübdeeni.
Selle terase üldine jõudlus on parem kui 310 ja 304 roostevaba teras.Kõrgel temperatuuril, kui väävelhappe kontsentratsioon on alla 15% ja üle 85%, on 316 roostevabast terasest lai kasutusala.
316 roostevabast terasest plaat, tuntud ka kui 00Cr17Ni14Mo2, korrosioonikindlus:
Korrosioonikindlus on parem kui 304 roostevaba teras ning sellel on tselluloosi ja paberi tootmisprotsessis hea korrosioonikindlus.
Roostevaba terase 316 karbiidi sademekindlus on parem kui roostevaba terase 304 vastupidavus ja ülaltoodud temperatuurivahemikku saab kasutada.
Sordid: 316 roostevabast terasest toru, 316 roostevabast terasest heledat toru, 316 roostevabast terasest dekoratiivtoru, 316 roostevabast terasest kapillaartoru, 316 roostevabast terasest keevitatud toru, 304 roostevabast terasest toru.
316L roostevabast terasest toru maksimaalne süsinikusisaldus on 0,03, mida saab kasutada rakendustes, kus pärast keevitamist ei ole lõõmutamine lubatud ja nõutav on maksimaalne korrosioonikindlus.
5 Korrosioonikindlus
11 316 roostevaba teras ei saa ülekuumenemise tõttu karastada.
12 Keevitamine
13 Tüüpilised kasutusalad: paberimassi ja paberi valmistamise seadmed, soojusvaheti, värvimisseadmed, kiletöötlusseadmed, torustikud, rannikualade hoonete välisviimistlusmaterjalid
-
304 roostevabast terasest toru
Voolutugevus (N/mm2)≥205
Tõmbetugevus≥520
Pikendus (%)≥40
Kõvadus HB≤187 HRB≤90 HV≤200
Tihedus 7,93 g· cm-3
Erisoojus c (20℃) 0,502 J· (g · C) – 1
Soojusjuhtivusλ/ W (m· ℃) – 1 (järgmisel temperatuuril/℃)
20 100 500 12,1 16,3 21,4
Lineaarpaisumise koefitsientα/ (10-6/℃) (järgmiste temperatuuride vahel/℃)
20～10020～200 20～300 20～400
16,0 16,8 17,5 18,1
Takistus 0,73Ω ·mm2· m-1
Sulamistemperatuur 1398-1420 °C℃
Roostevaba ja kuumakindla terasena on 304 terastoru kõige laialdasemalt kasutatav varustus toiduainete, üldiste keemiaseadmete ja aatomienergiatööstuses.
304 terastoru on universaalne roostevabast terasest toru, mida kasutatakse laialdaselt head terviklikku jõudlust (korrosioonikindlus ja vormitavus) nõudvate seadmete ja osade valmistamiseks.
304 terastorul on suurepärane rooste- ja korrosioonikindlus ning hea teradevaheline korrosioonikindlus.
304 terastoru materjalil on tugev korrosioonikindlus lämmastikhappes, mis on kontsentratsiooniga alla keemistemperatuuri≤65%.Sellel on ka hea korrosioonikindlus leeliselahuse ja enamiku orgaaniliste ja anorgaaniliste hapete suhtes.Omamoodi kõrge legeeritud teras, mis talub korrosiooni õhus või keemilises korrosioonikeskkonnas.Roostevaba teras on omamoodi teras, millel on ilus pind ja hea korrosioonikindlus.See ei pea läbima pinnatöötlust, näiteks värvimist, kuid annab täieliku mängu roostevaba terase pinnaomadustele.Seda kasutatakse terase paljudes aspektides, mida tavaliselt nimetatakse roostevabaks teraseks.Kõrge legeerterased, nagu 13-kroomiteras ja 18-8-kroomi-nikkelteras, esindavad omadusi.
Roostevaba ja kuumakindla terasena on 304 terastoru kõige laialdasemalt kasutatav varustus toiduainete, üldiste keemiaseadmete ja aatomienergiatööstuses.
-
201 roostevabast terasest toru
Märgistamise meetod
201 roostevabast terasest toru – S20100 (AISI. ASTM)
American Iron and Steel Institute kasutab kolme numbrit erinevate standardse tempermalmist roostevabast terasest põrandate tähistamiseks.Kaasa arvatud:
①Austeniitse roostevaba teras on tähistatud numbrite seeriatega 200 ja 300;
②Ferriit- ja martensiiterased on esindatud 400 seerianumbriga.
Näiteks mõned levinumad austeniitsed roostevabad terased on tähistatud numbritega 201, 304, 316 ja 310, ferriitsed roostevabad terased on tähistatud numbritega 430 ja 446, martensiitsed roostevabad terased märgistusega 410, 420 ja 440C ning dupleks-staasteniitteras (ferriitiline teras) , sademega kõvenevad roostevabad terased ja kõrgsulamid, mille rauasisaldus on alla 50%, on tavaliselt patenteeritud või kaubamärgiga.
Eesmärgi täitmine
201 roostevabast terasest torul on happekindlus, leelisekindlus, kõrge tihedus ja puudub auk.Seda kasutatakse erinevate kvaliteetsete materjalide, näiteks kellarihma korpuse ja alumiste materjalide tootmiseks.201 roostevabast terasest toru saab kasutada peamiselt dekoratiivtorudes, tööstuslikes torudes ja mõnes madalas venitatud toodetes.201 roostevabast terasest toru füüsikalised omadused
1. Pikendus: 60 kuni 80%
2. Tõmbe jäikus: 100 000 kuni 180 000 psi
3. Elastsusmoodul: 29000000 psi
4. Saagise jäikus: 50000 kuni 150000 psi
A.Ümara terase ettevalmistamine;B. Küte;C. Kuumvaltsitud perforatsioon;D. Pea lõikamine;E. marineerimine;F. Lihvimine;G. Määrimine;H. Külmvaltsimine;I. Rasvaärastus;J. Lahuse kuumtöötlus;K. Sirgendamine;L. Torude lõikamine;M. marineerimine;N. Valmistoote kontroll.
