35CrMo legeerterasest toru

Lühike kirjeldus:

Tootmise spetsifikatsioon:

Terastoru välisläbimõõt 20-426

Terastorude seina paksus 20-426

Toote tutvustus:

Näiteks 40Cr.(35CrMo legeeritud terastoru süsinikusisaldus on 0,32–0,40, räni 0,17–0,37, mangaani 0,40–0,70, molübdeeni 0,15–0,25, kroomi 0,80–1,10)

② Terase peamised legeerivad elemendid, välja arvatud mõned mikrolegeerivad elemendid, on üldiselt väljendatud mitme protsendiga.Kui sulami keskmine sisaldus on alla 1,5%, märgitakse terase numbris üldjuhul ainult elemendi sümbol, kuid mitte sisu.Erijuhtudel on aga lihtne segi ajada, elemendi sümboli järele võib märkida numbri “1”, näiteks terasnumbrid “12CrMoV” ja “12Cr1MoV”, esimese kroomisisaldus on 0,4-0,6%. ja viimase oma on 0,9-1,2%.Kõik muu on sama.Kui legeeriva elemendi keskmine sisaldus on ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… “, tuleb elemendi sümbol pärast sisu märkida, võib väljendada 2, 3, 4…… jne. Näiteks 18Cr2Ni4WA.

③ Terases olevad sulamielemendid, nagu vanaadium V, titaan Ti, alumiinium AL, boor B ja haruldased muldmetallid RE kuuluvad mikrolegeerivate elementide hulka.Kuigi sisaldus on väga madal, tuleks need siiski märkida terase numbrile.Näiteks 20MnVB terases.Vanaadium on 0,07-0,12% ja boor on 0,001-0,005%.

④ Kvaliteetse terase terasenumbri lõppu tuleks lisada “A”, et eristada seda üldisest kvaliteetsest terasest.

⑤ Eriotstarbeline legeeritud konstruktsiooniteras, terasest numbri eesliide (või järelliide) tähistab terasesümboli eesmärki.Näiteks 30CrMnSi terast, mida kasutatakse spetsiaalselt kruvide neetimiseks, väljendatakse kui ML30CrMnSi.

Sulamtorul ja õmblusteta torul on nii seosed kui ka erinevused, neid ei saa segi ajada.

Legeertoru on terastoru vastavalt tootmismaterjalile (st materjalile), nagu nimigi viitab, valmistatud legeertorust;Ja õmblusteta toru on terastoru vastavalt tootmisprotsessile (õmblusteta), mis erineb õmblusteta torudest, keevistorust, sealhulgas sirge õmblusega keevitatud torust ja spiraaltorust.

Tootmistehnoloogia:

1. Kuumvaltsimine (õmblusteta terastoru ekstrusioon): ümar toru toorik → kuumutamine → perforeerimine → kolmekõrge diagonaalvaltsimine, pidev valtsimine või ekstrusioon → eemaldamine → suuruse määramine (või vähendamine) → jahutamine → sirgendamine → hüdrostaatiline test (või kontroll) → märgistus → ladustamine

2. Külmtõmmatud (valtsitud) õmblusteta terastoru: ümmargune toru toorik → kuumutamine → perforeerimine → pealispind → lõõmutamine → peitsimine → õlitamine (vaskpindamine) → mitmekäiguline külmtõmbus (külmvaltsimine) → tooriktoru → kuumtöötlus → sirgendamine → hüdrostaatiline katse (ülevaatus) → märgistus → ladustamine